جب کمپنیاں مصنوعات یافتہ اجزاء یا سینکڑوں اجزاء سے بنا دیتے ہیں تو، چیزوں کو غلط جانے کے لۓ سینکڑوں طریقے موجود ہیں. اعلی درجے کی مصنوعات کے معیار کی منصوبہ بندی (APQP) مصنوعات کے معیار اور گاہک کی اطمینان کو برقرار رکھنے کے لئے ایک نظام ہے. اے پی پی پی پی نے گاڑیوں کے مینوفیکچررز کے لئے نئے طریقوں کو کم کرنے کے لئے 1980 کے دہائیوں میں آٹو صنعت میں شروع کیا. پیداوار کے حصے کی منظوری کے عمل (PPAP) مینوفیکچررز کی فراہمی کی زنجیروں کے لئے اسی طرح کے معیار پر لاگو ہوتے ہیں.
تجاویز
-
اعلی درجے کی مصنوعات کی معیار کی منصوبہ بندی معیار کی مصنوعات کو ڈیزائن کرنے اور فراہم کرنے اور پروڈکٹ کی ناکامی کے خطرے کو ختم کرنے کے لئے ایک نظام ہے. پیداوار کے حصول کی منظوری کے عمل کو یقینی بناتا ہے کہ APQP کارخانہ دار کی سپلائی چین کو برابر طور پر قابل اعتماد حصوں فراہم کرتا ہے.
اے پی پی پی پی کیسے کام کرتا ہے
APQP میں، معیار خود میں ختم نہیں ہے. مقصد اس بات کو یقینی بنانا ہے کہ آپ کی کمپنی ایک اعلی پروڈکٹ فراہم کرے جو آپ کے گاہکوں کو خوش کرے گی. اگر آپ APQP نئی مصنوعات کی لائن پر لاگو کرتے ہیں تو آپ اپنی معیار کی منصوبہ بندی کو کئی مراحل میں توڑ دیں گے:
- اپنی مصنوعات سے کسٹمر چاہتا ہے کی وضاحت کریں. ڈیزائن، وشوسنییتا اور معیار کے معیار کو قائم کرنے کے لئے استعمال کریں.
- آپ کو استعمال کرنے والے سامان اور سازوسامان کی ضروریات کے لۓ مصنوعات کی وضاحتیں، بشمول ڈیزائن کریں.
- مینوفیکچرنگ کے عمل کا جائزہ لیں. ممکنہ مسائل اور ناکامی خطرے کی شناخت کریں اور ان سے نمٹنے کے منصوبوں کو تیار کریں.
- آپ کے عمل کی جانچ پڑتال کریں اور تصدیق کریں کہ وہ مؤثر ہیں.
- پیداوار لائن شروع کرنے کے بعد، معیار کا اندازہ جاری رکھیں اور ضروریات کے مطابق مسلسل اصلاحات جاری رکھیں.
اگر APQP مناسب طریقے سے کام کرتا ہے، تو آپ ایک نئی مصنوعات کو شروع کرنے کے خطرے کو کم یا ختم کرسکتے ہیں جو ترکی بن جاتی ہے.
PPAP کوالٹی کنٹرول کا استعمال کرتے ہوئے
پیداوار حصہ کی منظوری کے عمل میں کارخانہ داروں کی معیار کی منصوبہ بندی کے عمل میں حصوں سپلائرز شامل ہیں. اے پی پی پی پی کی طرح، پی پی اے آٹو صنعت سے باہر آ گیا. مقصد اس بات کو یقینی بنانا تھا کہ سپلائرز کو کسی قسم کی پیداوار کی شرح اور معیار کی سطح پر آٹوموبائل حصوں کو مسلسل دوبارہ بنانا پڑا. PPAP بائبل پیپی اے پی پی اور پی پی اے دستاویزات کی شکل کے لئے ایک دستی فہرست سازی سپلائرز کی ضروریات ہے. دستاویزات میں ڈیزائن ریکارڈز، انجینئرنگ تبدیلی دستاویزات، کسٹمر انجینئرنگ کی منظوری، پروسیسنگ بہاؤ ڈایاگرام اور مواد کی کارکردگی کے جائزے شامل ہیں. صحیح پی پی اے کی ضروریات اور دستاویزات صنعت سے صنعت سے مختلف ہوگی.
اے پی پی پی پی پی پی اے پی کو کیسے متاثر کرتی ہے
صحیح طریقے سے کیا گیا، معیار کی منصوبہ بندی میں حصہ کی منظوری کے عمل بھی شامل ہے. اگر پی پی اے کے نتائج سکریچ تک نہیں ہیں تو، عام طور پر یہ مطلب ہے کہ APQP عمل مناسب طریقے سے کام نہیں کر رہا ہے. اے پی پی پی پی اور پی پی اے کے لئے ٹیسٹ ایک پیداوار کا مقدمہ چل رہا ہے. اگر مکمل آزمائشی مصنوعات میں عیب دار حصوں شامل ہیں تو، کارخانہ دار کو سپلائی چین پر جانا پڑتا ہے اور پتہ چلتا ہے کہ پی پی اے پی یا APQP غلط ہو گیا.
