مینوفیکچررز کمپنیوں کو ایک مسلسل کراس سیکشن کے ساتھ مصنوعات بنانے کے لئے اخراج مولڈنگ کو ملا. اس پروسیسنگ کے ذریعہ گھر میں پایا جانے والی مشترکہ چیزیں پیویسی پائپ، بارش گٹر اور یہاں تک کہ سٹرپس شامل ہیں. عمل ایک مردہ کے ذریعے پگھل پلاسٹک کو دبانے سے کام کرتا ہے - ایک آلہ جو صحیح شکل فراہم کرتا ہے. جب اخراجات کی مولڈنگ پروسیسنگ مینوفیکچررز کے فوائد پیش کرتا ہے، اس کے ساتھ ساتھ اس کے نقصانات بھی ہیں.
فوائد - کم لاگت
اخراج مولڈنگ دیگر معدنیات سے متعلق عملوں کے مقابلے میں کم قیمت ہے. اس سلسلے میں، اس عمل کی کارکردگی سے. زیادہ سے زیادہ اخراج مولڈنگ تھومپوسٹکس استعمال کرتا ہے، جو بار بار پگھلنے اور سختی سے گزر سکتا ہے. لیفورور مواد، عام طور پر دیگر عملوں میں فضلہ کے طور پر رد کر دیا ہے، دوبارہ استعمال کیا جا سکتا ہے. یہ خام مال اور ضائع کرنے کے اخراجات کو کم کرتی ہے. میکانی ناکامی یا منصوبہ بندی کے بعد بار بار، پلاسٹک اخراج اخراج مشین مسلسل کام کرتے ہیں. اس میں انوینٹری کی قلت کی امکانات کم ہوتی ہے اور 24 گھنٹے کے ایک دن کی تعمیر کے لئے اجازت دیتا ہے.
فائدہ - لچکدار
اخراج مولڈنگ ایک مسلسل کراس سیکشن کے ساتھ مینوفیکچرنگ کی مصنوعات میں کافی لچک فراہم کرتا ہے. ایک مسلسل کراس سیکشن کی تصویر کرنے کے لئے، کئی جگہوں پر پنیر کے ایک بلاک کے ذریعے براہ راست کاٹنے کی تصور کریں. اس بات کا کوئی فرق نہیں ہے کہ آپ کو کونسی ٹکڑے ٹکڑے ٹکڑے ہوتے ہیں، وہ سب آئتاکارونی طور پر بلاک شکل کو برقرار رکھتے ہیں. جب تک کراس سیکشن اسی طرح رہتا ہے، اخراج ڈھانچہ پیچیدہ سائز، جیسے آرائشی trims پیدا کر سکتے ہیں. اس عمل میں معمولی تبدیلی کے ساتھ، مینوفیکچررز پلاسٹک کی چادروں کے لئے اخراج مولڈنگ کا استعمال کرتے ہیں. اخراج کے عمل پر تغیر بھی مصنوعات کی مینوفیکچررز کی اجازت دیتا ہے جو پلاسٹک کی صفات، جیسے مشکل اور نرم سطحوں کو ملا.
فوائد - پوسٹ اخراج اخراجات
جب پلاسٹک باہر نکل جاتی ہے تو پلاسٹک گرم ہو جاتی ہے، جس سے پوزیشن سے باہر نکلنے والی ہیرا پھیپھڑوں کی اجازت ہوتی ہے. مینوفیکچررز اس کا فائدہ اٹھانے اور ان کی ضروریات کو پورا کرنے کے لئے extruded پلاسٹک کی شکل کو تبدیل کرنے کے لئے مختلف قسم کے رولر، مرنے اور جوتے استعمال کرتے ہیں.
نقصان - سائز متغیرات
گرم پلاسٹک extruder سے باہر نکلتا ہے، تو یہ اکثر توسیع کرتا ہے. اس پروسیسنگ کے اس مرحلے پر پلاسٹک کی توسیع کو مردہ سوگ کہا جاتا ہے. توسیع کی صحیح ڈگری کا اندازہ لگانا مشکل ہے کیونکہ یہ عمل میں مختلف عوامل سے پیدا ہوتا ہے. غیر متوقع طور پر توسیع کی وجہ سے، مینوفیکچررز کو اکثر پروڈکٹ کے طول و عرض یا رواداری سے اہم سطح کی انحراف قبول کرنا ضروری ہے. جبکہ اس مسئلے کو محدود کرنے کے طریقے موجود ہیں، رواداری کا مسئلہ بڑی حد تک باہر نکلنا مولڈنگ کو صحت سے متعلق حصوں کی مینوفیکچرنگ کے طریقہ کار کے طور پر مسترد کرتا ہے.
نقصان - مصنوعات کی حد
اخراج مولڈنگ کے عمل کی نوعیت مصنوعات کی نوعیت پر پابندی رکھتی ہے جو اس کی تیاری کر سکتی ہے. مثال کے طور پر، پلاسٹک سوڈا کی بوتلیں ایک ٹوپی کو کم کرنے کے لۓ تنگ کرتی ہیں، جس میں عام اخراج اخراجات حاصل نہیں ہوسکتی ہیں. متبادل، جیسے اخراج دھواں مولڈنگ مصنوعات کی ان اقسام کے لئے ایک اختیار فراہم کرتا ہے، لیکن مختلف قسم کے اخراجات کا سامان میں سرمایہ کاری کی ضرورت ہوتی ہے.
