گزشتہ 40 سالوں میں، پیداوار کی منصوبہ بندی کے عمل میں کمپیوٹرز کا کردار ڈرامائی طور پر بدل گیا ہے. 1970 ء میں، ایک کیلکولیٹر نے اعلی قیمت کے عیش و آرام کی شے کو سمجھا، اور کاروباری مین فریم پروگراموں کو کارڈوں پر محفوظ کیا گیا. آج، ہر پروڈکشن پلانر کے پاس ایک ذاتی کمپیوٹر ہے جو ماضی کے مین فریم سے زیادہ پروسیسنگ صلاحیت ہے. کمپیوٹر ہارڈویئر اور سافٹ ویئر میں بڑھنے نے پیداوار کی منصوبہ بندی کے عمل کو فعال کرنے کے لئے پہلے سے کہیں زیادہ مؤثر اور مؤثر طریقے سے کام کرنے کے قابل بنائے ہیں.
انٹرپرائز ریسورس پلاننگ (ERP)
1990 میں، یوروپی (انٹرپرائز وسائل کی منصوبہ بندی) کے نظام مقبولیت میں حاصل ہوئی. ایپ پی سسٹم، جیسے SAP اور اوریکل نے، "بڑے پیمانے پر سوفٹ ویئر کی فنکشن" فراہم کی ہے جس میں اہم کاروباری افعال جیسے فنانس، اکاؤنٹنگ، مواد مینجمنٹ اور پروڈکشن کنٹرول کی حمایت کی جاتی ہے. پیداوار کے کنٹرول کے لئے مخصوص، صارفین کو اب ایک واحد ذریعہ کے اندر ان کے تمام اہم ڈیٹا تک رسائی حاصل کرنے کی صلاحیت ہے. انوینٹری، پیشن گوئی، کسٹمر کے احکامات، مواد کے بل، مینوفیکچرنگ روٹر، منصوبہ بندی کے پیرامیٹرز اور MRP آؤٹ پٹ سبھی ئیمایس سسٹم کے اندر رہتا ہے اور پیداوار کے پلانرز کے آسانی سے قابل رسائی ہیں.
بار بار پروسیسنگ کے آٹومیشن
ایئر پی پی سافٹ ویئر، جس میں اضافہ شدہ ہارڈویئر پروسیسنگ کی رفتار کے ساتھ مشترکہ کمپنیوں نے بار بار عمل کو خود کار طریقے سے بنایا ہے.جہاں 20 سال پہلے ملازمین کو ہر چیز کے لئے پیداوار کی ضروریات کا اندازہ لگانا پڑا ہے کہ اس کا تعین کیا جائے، کمپیوٹر سافٹ ویئر اب مستقبل کے انوینٹری کے توازن کو فروغ دینے کے لئے انوینٹری اور شیڈول کے خلاف نیٹ ورک کی پیشن گوئی اور احکامات. حساب کیجئے کہ "وعدہ کرنے کے لئے دستیاب" کتنی اسٹاک ہے، اب اب فوری طور پر اپ ڈیٹ کیا جاتا ہے کیونکہ ہر سیلز آرڈر پر عملدرآمد ہوتا ہے. ایم پی پی (مواد کی ضروریات کی منصوبہ بندی) عمل پیداوار کی منصوبہ بندی کے خلاف سامان کی بلوں کو دھماکے سے نکالنے کے لئے اس بات کا تعین کرنے کے لئے تیار کردہ شیڈول کی حمایت کرنے کے لئے خام مال خریدنے کے لئے ضروری ہے. ماضی میں، ان حسابات کو دستی طور پر انجام دیا گیا تھا. آج، کمپیوٹرز نے پروسیسنگ ٹائم کم کر دیا ہے، جس میں پروڈکشن پلانرز اعداد و شمار کو جمع کرنے کے بجائے ڈیٹا تجزیہ پر توجہ مرکوز کرسکتے ہیں.
حل کی سفارش
خود کار طریقے سے بار بار عمل اور حسابات کے ساتھ، کمپیوٹرز کو منصوبہ بندی کرنے کے لئے سفارش شدہ شیڈول اور خریداری پیدا ہوتی ہے. MRP نظام کی اہم پیداوار منصوبہ بندی کے احکامات کا ایک سیٹ ہے. منصوبہ بندی کے احکامات کو منصوبہ بندی کی طرف سے برقرار رکھنے والی پیداوار اور انوینٹری کے پیرامیٹرز کے اندر شمار کی جاتی ہے اور اس کی نمائندگی کرتا ہے کہ مطالبات کو پورا کرنے کے لئے اشیاء اور مقداروں کو پیدا کرنے یا خریدنے کی کیا ضرورت ہے. سسٹم سے تیار کردہ منصوبہ بندی والے احکامات کا استعمال کسی منصوبہ بندی کو جلدی اور آسانی سے شناخت کرنے کی اجازت دیتا ہے اور منصوبہ سازی کو دستی طور پر مناسب طریقے سے اصلاح کی گئی تھی اس سے زیادہ بڑی مصنوعات کا انتظام کرنے کی اجازت دیتا ہے. حل کرنے کی تجویز کرنے کے لئے پیداوار کی منصوبہ بندی کی طرف سے استعمال کیا جاتا ایک اور آلہ اعلی درجے کی منصوبہ بندی اور شیڈولنگ (اے پی ایس) ہے. اے پی ایس سافٹ ویئر کو صلاحیت کی حدود میں شیڈول کو بہتر بنانے کے لئے کام کرتا ہے. اصلاح منطق کو مکمل کرنے، انوینٹری کی سرمایہ کاری، پیداوار لاگت کنٹرول یا تینوں کے کسی بھی مجموعہ پر توجہ مرکوز کر سکتی ہے. زیادہ سے زیادہ اے پی ایس سافٹ ویئر میں استعمال ہونے والے پیچیدہ مونٹی کارلو تخروپن منطق کو صارفین کو دوبارہ دستی طور پر دوبارہ تخلیق کرنے کے لئے لگے گا.
استثنی کی بنیاد پر منصوبہ بندی
MRP اور اے پی ایس سافٹ ویئر کا ایک اور اہم پہلو استثنا کی بنیاد پر منصوبہ بندی کی فراہمی ہے. مثال کے طور پر، کمپنی جو اپنے گاہکوں کی بنیاد پر 5،000 سے زائد مصنوعات پیش کرتا ہے اس وقت کسی بھی وقت ان مصنوعات کی ایک قسم کی ضرورت ہوتی ہے. روزانہ پانچ ہزار مصنوعات کا جائزہ لینے کے لئے منصوبہ بندی کے لئے تقریبا ناممکن ہو جائے گا. اگر ہر چیز پر ایک منصوبہ ساز صرف پانچ سیکنڈ خرچ کرتا ہے، تو اس کی تمام 5،000 مصنوعات کا جائزہ لینے کے لئے سات گھنٹے لگے گی. استقبال پر مبنی منصوبہ سازی کے اوزار، جیسے ایم پی پی اور اے پی ایس، پروڈکشن پلانرز صرف ایسی چیزوں کا جائزہ لینے کی اجازت دیتا ہے جہاں کارروائی کی ضرورت ہوتی ہے، جبکہ ضروریات کے ساتھ اشیاء کو نظر انداز نہیں کرتے.
