پیداوار کی منصوبہ بندی کا آغاز 1960 ء میں ہوا تھا، لیکن اس کے بعد نظام بیک پیچھے فیشن میں چل رہا تھا. منصوبہ بندی کی تمام ترسیل کی تاریخ پر مبنی تھا اور وہاں سے پیدا ہونے والے مرحلے کے ذریعے واپس کام کررہا تھا. 21st صدی میں کمپنیاں منصوبہ بندی اور مصنوعات کے عمل کو شیڈولنگ کے نئے طریقوں سے مطابقت رکھتی ہیں. لین مینوفیکچررز کے تخنیکن کے تعارف کے ساتھ، منصوبہ بندی کی ضرورت ہے کہ اگر وہ پیداواریت میں اضافہ نہ کریں تو اس کی بناوٹ کی ضرورت ہوتی ہے، مطالبات کو برقرار رکھنے اور سرمایہ کاری پر کمپنی کی واپسی کو زیادہ سے زیادہ کرنے کی ضرورت ہے.
سٹریمنگ ڈیٹا
یہ استعمال کیا جاتا تھا کہ منصوبہ بندی اور پروڈکشن کے شیڈول ایک ہفتوں سے ہفتے کے دوران کئے گئے ہیں. آج کی کمپنیاں "حقیقی وقت" کے اعداد و شمار کو مؤثر اور مسابقتی بنانے کے لئے کی ضرورت ہوتی ہے. پروڈکشن پلاننگ کے عمل کے تمام سطحوں کو پیداوار کے شیڈولوں کو مناسب طریقے سے منصوبہ بندی کرنے کے لئے موجودہ، اپ ڈیٹ منٹ کے اعداد و شمار تک رسائی حاصل کرنے کے قابل ہونا ضروری ہے. یہ منصوبہ بندی نئی نسل کا منصوبہ ہے جس میں اے پی ایس - اعلی درجے کی منصوبہ بندی اور شیڈولنگ سسٹم کہا جاتا ہے.
بریکٹ شیڈولنگ
شیڈولنگ کا مجوزہ ترسیل کی تاریخ پر مبنی ہونا تھا. اب پیداوار کی منصوبہ بندی کو آگے بڑھنے کی ضرورت ہے. ڈلیوری تاریخوں پر مبنی ہے جب پیداوار اصل میں شروع ہوجائے گی. ان میں شامل تمام عوامل، انوینٹری، ٹولنگ، افرادی قوت اور مادی قوت سمیت، مساوات میں شامل ہوتے ہیں جو گاہک کے لئے ترسیل کی تاریخ کے زیادہ حقیقت پسندانہ تخمینہ کا تعین کرتا ہے.
نمائش
زیادہ سے زیادہ لن مینوفیکچررز ماحول پیدا کرنے کے لئے تیار ہونے پر آرڈر کرنے والی ترتیب کا استعمال کر رہے ہیں. یہ نقطہ نظر کارخانہ دار کو پیچیدہ الگورتھم کو استعمال کرنے کی بجائے حکم کے اصل پیش رفت کی نگرانی کرنے کی صلاحیت دیتا ہے تاکہ اس کو مکمل کرنے کیلئے کونسی وسائل کی ضرورت ہو گی. یہ حقیقی وقت کا طریقہ کار منصوبہ بندی کے انوینٹری کنٹرول پہلوؤں کو بیان کرتا ہے.
ڈلیوری وعدہ
ڈیلیوری کے وعدوں کو برقرار رکھنے میں ناکامی ہمیشہ کسی بھی ماحول کے ماحول کی باندھ رہی ہے. اے پی ایس کے نظام کا استعمال کرتے ہوئے سامان کو مختص کرنے اور آرڈر کرنے سے پہلے بھی پیداوار شروع کرنے میں مدد ملتی ہے تاکہ ترسیل کا وعدہ زیادہ حقیقت پسندانہ ہو. اس منصوبے کے تمام پہلوؤں پر اپ ڈیٹ کی تاریخ کو حاصل کرنے کی صلاحیت میں شامل کریں اور ترسیل کی تاریخوں اندازے سے زیادہ حقیقت کی زیادہ سے زیادہ ہو.
کثیر سائٹ کی منصوبہ بندی
دو یا اس سے زیادہ سائٹس کے درمیان پیداوار کا انحصار ہمیشہ پیداوار کی منصوبہ بندی میں ایک مسئلہ ہے. جب ایک سے زیادہ سائٹس پورے منصوبے کو مکمل کرنے کی ضرورت ہوتی ہے تو، تنظیم اور مناسب منصوبہ بندی ضروری ہے. نئے اے پی ایس کے نظام کو منصوبہ سازوں کو بہاؤ پروسیسنگ کو فروغ دینے کے لئے دیگر مینوفیکچرنگ سائٹس کے ساتھ بات چیت کرنے کی صلاحیت کی اجازت دیتا ہے اور نمایاں طور پر ٹائم ٹائم کو کم کرنے کی اجازت دیتا ہے.
قیمت کی اصلاح
کسی بھی پیداوار کے منصوبے کی لاگت کی کارکردگی کو بہتر بنانا کمپنیوں کے لئے بہترین ہے. منصوبہ بندی اور شیڈولنگ ٹیموں کی کارکردگی وقت پر پہنچنے، ٹائم ٹائم کم کرنے، خرابیوں کو کم کرنے اور کم سے کم پیداوار تک ھیںچو کرنے کے لۓ سپلائز انوینٹری کو برقرار رکھنے کے اخراجات کو کم کرنے کے لئے ضروری ہے. کم لاگت کی مصنوعات کو بھی زیادہ قیمتی بنا دیتا ہے.
متحرک منصوبہ بندی
"کیا صورت" کے لئے کمپنی کو تیار کرنے کے لئے متحرک منصوبہ بندی کو بھی ملازم کرنا چاہئے. مختلف قسم کے مختلف شیڈولنگ امکانات کو ایڈجسٹ کرنا پہلے سے ہی منصوبہ بندی کرنے کے بعد صرف اچھے کاروبار ہے. پہلے ہی موجودہ منصوبوں میں تعمیر کی متحرک منصوبہ بندی کے ڈھانچے کے ساتھ، کمپنیوں کو مختلف منصوبوں کو ہر معمول افراتفری کے بغیر تبدیل کر سکتے ہیں.
