پولیمر مرکب کے فوائد اور نقصانات

فہرست کا خانہ:

Anonim

تاریخ سازوں کی اصل تاریخ تاریخ میں بہت زیادہ ہے. سب سے زیادہ عام انسان ساختہ مرکب تعمیر کے لئے اینٹوں بنانے کے لئے اسٹرک اور مٹی کا مجموعہ تھا. ایک اور مثال کنکریٹ ہے، جس میں سیمنٹ اور بجٹ شامل ہے. مزید حالیہ مرکب کو پالیمر استعمال کرنے کے لئے ایک رال یا میٹرکس کے طور پر مرکب کو پکڑنے کے لئے اور مختلف ریشوں کو قابو پانے کے مواد کے طور پر استعمال کرتے ہیں. یہ پولیمر مرکب نے کئی جدید دن کی مصنوعات کی کارکردگی کو بہتر بنایا ہے.

میٹرکس

میٹرکس کا مقصد ایک دوسرے کے ساتھ قابو پانے کے ریشے باندھنے کے لئے ہے تاکہ کشیدگی پورے مادہ میں تقسیم ہوجائے. رال میٹرکس بھی سخت سطح کی شکل دیتا ہے جو نقصان سے قابو پانے والے مواد کی حفاظت کرتا ہے. پولیمر میٹرکس مواد دو قسمیں ہیں: تھرموسیٹس اور تھرموالوسٹکس. ترمام میٹر میٹرکس ایک غیر معمولی مرکب بنانے کے لئے ایک رال کی ناقابل یقین کیمیائی علاج کے عمل کی طرف سے پیدا ہوتا ہے. تھرموسیٹس میں اعلی درجہ حرارت کی مزاحمت، سالوینٹس اور اعلی جہتی استحکام کے لئے اچھا مزاحمت ہے.

تھومپوسٹکسکس کو حرارتی حرارتی عمل کے درجہ حرارت پر تشکیل دیتے ہیں اور مطلوبہ شکل میں مصنوعات کو تشکیل دے رہے ہیں. ان کے پاس ایک بہت زیادہ viscosity ہے، پیدا کرنے کے لئے ان کو زیادہ مشکل بنا. تھرموٹوٹکسکس میں ترمیم اور اثرات سے متعلق نقصانات کے مقابلے میں ترموسٹ مرکب کے مقابلے میں زیادہ مزاحمت ہے.

ریشہ

ریشہ بڑھانے کا کردار مشترکہ مواد کو طاقت اور سختی کو بڑھانا ہے. پائیدار تین فریقوں میں قابو پاتا ہے: ذرات، مسلسل ریشہ اور پسماندہ ریشہ. ابتدائی تنصیب کا سامان سٹر، ہرم اور گلاس تھا. 1940 میں، مینوفیکچررز نے کاربن اور گلاس ریشوں کو پالیمر پلاسٹک کے ساتھ یکجا کرنا شروع کیا جس میں ایک مضبوط مرکب بنانے کے لئے جو ہوائی جہاز کے ہولوں کے لئے استعمال کیا جا سکتا ہے.

طاقت

پولیمر مرکبوں کا ایک اہم فائدہ ان کی اعلی تناسب طاقت وزن پر تناسب ہے. پولیرامڈ ریشوں کے ساتھ مرکب ایک پاؤنڈ-پاؤنڈ بنیاد پر سٹیل سے پانچ گنا زیادہ مضبوط ہے. ان مرکبوں میں ریشوں کو مینوفیکچرنگ کے عمل کے دوران ترتیب دیا جا سکتا ہے جس میں ایک کثیر دشاتمک نمونہ ہے جو پورے مادہ پر زور دیتا ہے. تاہم، یہ مواد کم کمپرسائ طاقت ہے، مطلب یہ ہے کہ وہ اچانک، تیز فورسز کے تحت آسانی سے توڑ سکتے ہیں. ایک مکمل پالیمر مرکب جامع سطح پر پڑے گا، جس میں یہ ہوائی جہاز میں یرودینڈیڈک ڈریگ کو کم کرنے کے لئے مفید بناتا ہے.

لچکدار

پولیمر مرکب کیمیائی سنکنرن، سکریچنگ، مورچا اور سمندری پانی کے لئے بہترین مزاحمت ہے. ان خصوصیات میں طیاروں کے ہولوں، سائیکل حصوں، فوجی گاڑیوں، ٹرینوں اور کشتیوں میں ایپلی کیشنز کی وجہ سے اضافہ ہوا ہے. پہننے کے لئے ان کی استحکام کی وجہ سے، بسیں اور سب ویز میں نشستیں، دیواروں اور فرشوں میں کم لاگت مرکب کا استعمال پایا جاتا ہے.

اخراجات

پولیمر مرکب بنانے اور انہیں مفید مصنوعات میں بنانے کا خرچ بنیادی نقصانات ہے. پولیمر مرکب سازی ایک مشق عمل کی طرف سے تشکیل دے رہے ہیں جو ناممکن طور پر جانا جاتا ہے جو پیداوار کی قیمتوں کو کم کرتا ہے، اور اعلی پیداوار کے حجموں کے لئے مصنوعات کو کم لاگت سے مؤثر بنا دیتا ہے. اعلی درجے کی پالیمر مرکب سازی اسی طرح مہنگا کرنے کے لئے تیار ہیں. یہ اعلی درجے کی فارمولیوں کو لیبر اور زیادہ جدید ترین ماحولیاتی اور صحت کے خیالات کے لئے زیادہ مہنگی تربیت کی ضرورت ہوتی ہے.

پولیمر مرکب کو بہتر بنانے اور استحکام کی خصوصیات کے ساتھ کم مہنگی مینوفیکچررز کے عمل اور بہتر فارمولوں کے ساتھ سالوں میں ترقی کرنا جاری ہے. جیسا کہ سائنس دانوں ریزن اور قابو پانے والے مادوں کے درمیان تعلقات کے بارے میں مزید سیکھتے ہیں، پولیمر مرکب کے اطلاقات روزمرہ کی مصنوعات میں مزید استعمال تلاش کریں گے. مضبوط اور ہلکا مرکب ان کا راستہ ٹرانسپورٹ، کشتیاں اور دیگر مصنوعات میں زیادہ اقتصادی استعمال میں مل جائے گا جو پہلے سے ہی ممکن نہیں سوچتے تھے.