چھ سگما ایک مصنوعات میں مختلف حالتوں کو ختم کرنے کے کاروبار کا طریقہ کار ہے. مختلف قسم کے خاتمے کو ختم کرنے سے، آپ کو خرابی اور ہر ایک مصنوعات (یہ سرکٹ بورڈ یا کار کا حصہ بنیں) مکمل طور پر کام کرتا ہے، بالکل اس طرح سے پہلے ہی. لیکن، مختلف حالتوں کو ختم کرنے میں ایک طویل اور ملوث عمل ہے. لین چھ سگما لیان مینوفیکچررز، فضلہ کو ختم کرنے کا ایک طریقہ، اور عام طور پر نتائج کو تیزی سے پیدا کرتا ہے کی طرف سے اوزار.
چھ سگما کے عناصر
چھ سگما کے طریقہ کار میں ڈی ایم اے آئی کے نام سے پانچ مرحلہ عمل شامل ہے: تعریف / پیمائش / تجزیہ / بہتر / کنٹرول. (منصوبے کے منصوبہ سازوں کو ایک چیلنج کی وضاحت، مختلف حالتوں کی پیمائش، نتائج کا تجزیہ کریں، عمل کو بہتر بنانے اور مختلف حالتوں کو ختم کرنے کے عمل پر قابو پانے کے لۓ. یہ مقصد فی ملین سے زائد مواقع پر فی ملین مواقع حاصل کرنا ہے. یہ ایک "سخت اور ثابت مسئلہ حل ہے. "ریاضی اور مضبوطی کے چھ سگما لیڈر شپ ہینڈ بک" کے مصنفین کو نوٹ کرتے ہیں. "اس طرح، یہ لمبی عرصہ ہے - چھ چھ سگما منصوبے کئی مہینے لگتے ہیں. مسلسل بہتری میں اضافہ ہوسکتا ہے. آخر میں، چھ سگما انتہائی تربیت یافتہ اور تصدیق شدہ افراد پر مشتمل ہے، جسے بلیک بکس، گرین بیلٹ اور اس طرح کے نام سے جانا جاتا ہے.
چھ چھ سگما
لین چھ سگما ٹیوٹا پروڈکشن سسٹم یا ٹی پی کی بنیاد پر ایک طریقہ کار ہے، اور بنیادی طور پر فضلہ کو ختم کرنے کا مقصد ہے. لی چھ سگما 7 فضلہ فضلہ یا "مودا" (فضلہ کے لئے جاپانی لفظ) کو تسلیم کرتے ہیں. غلطیاں ایک فضلہ کی شکل ہیں؛ دوسروں میں اضافی پیداوار، اضافی پروسیسنگ، تحریک، نقل و حرکت، انوینٹری اور منتظر ہے.
اختلافات
لین چھ سگما رہنماؤں کو عام طور پر کچھ تربیتی اور سرٹیفیکیشن ملتا ہے، جیسے لیان انٹرپرائز انسٹی ٹیوٹ اور لیان لرننگ سینٹر کو تسلیم کیا جاتا ہے، لیکن لیان چھ سگما عمل میں ہر سطح پر ملازمین کو ایک عمل کو بہتر بنانے کے لئے شامل ہے. اصول یہ ہے کہ ایک مشین آپریٹر اس مشین کے ارد گرد فضلہ کی شناخت کے لئے سب سے بہتر ہے. گاہکوں کو پہنچانے کے عمل کے ساتھ ساتھ تمام فضلہ کو ختم کرنے کے لئے ملازمتوں کو کیزینس (ایک قسم کے معیار کا دائرہ) میں حصہ لیا جاتا ہے. باقی سب کچھ معنی اور منافع بخش کام ہے. عموما، ملازمین خود کو بہتر بنانے کی ضرورت کو تسلیم کرنے اور فوری طور پر اس تبدیلی کو تسلیم کرنے کے لئے طاقتور ہیں.
چھ سگما کے ساتھ ساتھ لیان چھ سگما (اور لیان) کے مقابلے میں زیادہ سے زیادہ ڈیٹا پر مبنی ہے. ایک چھ سگما کی سطح، پھر فی 3.4 فی صد خرابی ہے؛ ایک پانچ سگما کی سطح 23 ملین خرابی ہے، اور اسی طرح. جیسا کہ مائیکل ایل جارج نے بیان کیا ہے، ہر چھ سگما کی بہتری کو "کسی بھی عمل کی صلاحیت کی وضاحت کرنے کا ایک پیمانہ" کی ضرورت ہے. عین مطابق پیمائش پر یہ تسلسل یہ ہے کہ ڈی ایم اے سی کے عمل کو طویل عرصہ سے بنا دیتا ہے. منصوبے کے رہنماؤں کے نتائج کا تجزیہ کر سکتے ہیں اس سے پہلے ڈی ایم اے سی پراجیکٹ ہزاروں کی پیمائش کی ضرورت ہوسکتی ہے. لی چھ چھ سگما کی پیمائش کو نظر انداز نہیں کرتا جہاں یہ ضروری ہے، لیکن بالکل اس پر متفق نہیں ہوتا.
چھ چھ سگما اور ترسیل کا وقت
مصنف مائیکل ایل جارج "لیان چھ سگما: لی سگنل کے ساتھ چھ سگما کی کوالٹی کو یکجا" مشورہ دیتے ہیں کہ کمپنیوں کو پہلے گاہکوں کو متاثر کرنے والے معیار کے مسائل کو حل کرنا چاہیے. وقت کی تاخیر ان مسائل میں اہم ہے، اور چھ سگما عام طور پر وقت تاخیر کا نشانہ بناتا ہے، جبکہ لیان چھ سگما کرتا ہے. وقت کی ترسیل معیار ہے، جہاں گاہک کا تعلق ہے.
کامیابی
جارج نے وضاحت کی ہے کہ کسٹرپنچر، جی ای، ہنییلویل اور Northrop Grumman کی کمپنیوں نے ہر عمل کو لین چھ سگما کو قریب سے فوری طور پر عمل میں بہتری کے لئے لاگو کیا ہے. جارج نے فورئر موٹر کمپنی کو ایک ٹیر ون سپلائر بیان کیا، جس نے مینوفیکچررز لیڈ ٹائمز کو 14 سے 2 دنوں تک کم کیا (اس طرح، ہر کام پر 12 دن پہلے کام شروع)؛ اور 12 سے 19.6 فیصد تک اس کے منافع میں اضافہ ہوا.
لین چھ سگما مینوفیکچررز تک محدود نہیں ہے. لیان چھ سگما کے لئے ڈیزائن کے طریقوں (ڈی ایل ایس ایس) کسی بھی مصنوعات یا عمل کے ڈیزائن میں خرابی کی نشاندہی کرتی ہے، جو کہ مصنوعات یا خدمات سے قبل ان کو ختم کرنے میں ایک گاہک تک پہنچ جاتی ہے. اور، بینک ایک، اسٹینفورڈ ہسپتال اور سٹارروڈ ہوٹل سمیت خدمات کی تنظیموں نے لیان س Sigma کو خدمات کی غلط ترسیل فراہم کرنے کے لئے بھی لاگو کیا ہے.
